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      SNCR脱硝技术

      SNCR脱硝技术

       加工定制:是  型号:SNCR  处理浓度:1000 mg/l 
       处理风量:1000000 m3/h   
      产品简介:加工定制:是 ;型号:SNCR ;处理浓度:1000 mg/l;处理风量:1000000 m3/h
      盐城市大天力环境治理有限公司
      详细介绍:
        SNCR脱硝技

      一、概述

      选择性非催化还原(SNCR)系统是一种燃烧后的烟气脱硝技术,通过在火力发电锅炉,垃圾燃烧炉、水泥窑炉或其他工业锅炉的适当位置喷入适量的还原剂来去除NOx的化学反应过程。

      二、特点

      1.系统简单,占地面积小。

      2.投资成本少,运行费用低。

      3.适合各种燃料的锅炉。

      4.全自动高效控制,自动跟踪***佳温度区间。

      5.模块化的供给系统,使得系统安装、操作和维护简单。

      6.应用范围广,适用与新建生产线和老生产线改造。

      7.脱硝效率为40%~60%,结合低氮燃烧器,脱硝效率可达70%以上。

      三、工艺流程图

      四、脱硝装置的总体要求

      脱硝装置(包括所有需要的系统和设备)至少满足以下总的要求:

      ● 锅炉出口烟气 NOx 浓度不大于500mg/Nm3时,采用 SNCR 技术时烟气NOx 浓度控制在 200mg/Nm3以下;

      ● 脱硝装置在设计机组 60%~100%BMCR 负荷范围内有效地运行,脱硝效率不低于60%;

      ● 脱硝装置和所有辅助设备能投入运行而对锅炉负荷、运行方式没有任何干扰,SNCR 脱硝系统不增加烟气阻力;

      ● 脱硝装置在运行工况下,氨的逃逸率小于8ppm;

      ● 使用20%氨水作为脱硝还原剂,但浓度会在 15%-25%范围内波动,技术方案应能适应氨水浓度的变化;

      ● 烟气脱硝工程内电气负荷为低压负荷情况,系统内只设低压配电装置,低压系统采用380V 动力中性点不接地电源;

      ● 烟气脱硝工程控制系统采用 PLC,该系统可以独立完成对运行参数的监视、记录,完成对运行参数的调节;

      ● 系统设备布置应充分考虑工程现有场地条件,还原剂运输,全厂道路畅通,以及炉后所有设备安装、检修方便;

      ● 所有设备的制造和设计符合安全可靠、连续有效运行的要求,性能验收合格后一年质保期保证装置可用率≥98%;

      ● 脱硝装置的检修时间间隔与机组的要求一致,机组检修:小修每年 1 次,中修周期为 3 年,大修周期为 6-7 年;

      ● 脱硝装置的服务寿命为 30 年,除易损件外,脱硝装置中其他所有设备。

      ● 为了确保工程质量,在使用寿命期间始终能实现本工程要求的脱硝效果,供方所提供的设备、部件保证都是经过运行验证、可靠、质量良好的产品。

      五、应用领域
      燃煤发电锅炉、热电联产锅炉、集中供热锅炉、焚化炉、烧结机、球团窑炉、焦化炉、玻璃窑炉等烟气脱硝。
      友情提示:SNCR(选择性非催化剂吸收法)法不使用催化剂,采用炉膛喷射脱硝,氨还原NO在900-1100℃这一狭窄温度范围内进行。喷入的氨与烟气良好混合是保证脱硝还原反应充分进行、使用***少量氨达到***好效果的重要条件。若喷入的氨未充分反应,则泄漏的氨会影响锅炉炉尾部受热面,不仅使烟气飞灰容易沉积在受热面,且烟气中氨遇到三氧化硫会生成硫酸氨,易堵塞空气预热器,并有腐蚀危险。
       
       


       

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