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      SCR脱硝技术

      SCR脱硝技术

       加工定制:是  型号:SCR  处理浓度:1000 mg/l 
       处理风量:1000000 m3/h   
      产品简介:加工定制:是 ;型号:SCR ;处理浓度:1000 mg/l;处理风量:1000000 m3/h
      盐城市大天力环境治理有限公司
      详细介绍:
      SCR脱硝技术

      一、概述

      选择性催化还原反应(SCR)是在锅炉尾部烟道中280℃~420℃的烟温部位,喷入氨水或者尿素作为还原剂,与

      烟气充分混合,在特定催化剂作用下,还原剂有选择地将烟气中的NO、NO2还原成无毒无污染的N2和H2O,从而去除

      烟气中的NOx。催化剂的选型,基于丰富经验积累下的CFD和物理流场模型,脱硝反应器设计专利技术,氨混合系统。

      二、工作原理

      SCR脱硝系统是通常使用液氨、氨水溶液或者尿素作为还原剂,还原剂用罐装卡车运输,以液体形态储存于氨罐

      中,其中尿素需要热解或水解生成气态氨。液态氨在注入SCR系统烟气之前经由蒸发器蒸发汽化。氨和稀释空气混合,

      通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟道中与烟气均匀充分地混合,然后通过催化剂模组,在催化剂表面发生反应,

      合成氮气和水蒸汽,从而达到去除烟气中的NOX的目的。催化剂在反应过程中不会消耗,其作用是使得NH3与NOx的

      化学反应能够在低温(280~420℃)下进行,使得SCR***大的脱硝率可以大于80%,并且使NH3的消耗量达到***优化。

      三、产品特点

      1.技术成熟、应用广泛。

      2.脱氮效率80~90%,***高可达95%。

      3.能有效抑制SO2+O2→SO3,转化率小于1%,降低吸收塔出口腐蚀。

      4.SCR脱硝系统氨逃逸量小于3ppm,使还原剂的耗量达到***优化。

      5.反应后副产物为氮气和水,没有二次污染。

      四、工艺流程图

      五、催化剂

       

      SCR催化剂采用蜂窝催化剂,采用模块化设计。催化剂的主要性能:

      1.催化剂在化学寿命期内正常工况条件下满足反应器出口NOx浓度<100mg/Nm3,氨的逃逸率<5ppm;

      2.催化剂能满足烟气温度不低于设计运行温度(270℃)的情况下长期运行,同时应能承受短时运行温度为450℃

      的考验(每年不超过3次,每次不超过5小时),而不产生任何损坏;

      3.催化剂模块设计有效防止烟气短路的密封系统,密封装置的寿命不低于催化剂的寿命;

      4.催化剂化学寿命不小于26000小时,机械寿命不低于80000小时,可再生利用

       

       

      蜂窝式催化剂

       

      催化剂成品模块
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